小型包衣機設計簡單,易于操作,無需復雜的操作流程和專業技能,能夠使片面平滑、光亮、細膩,有效提升產品的外觀質量,滿足較高的生產工藝要求,可以準確控制包衣敷料的用量,避免浪費,降低生產成本。出現故障時易于維修,減少了設備停機時間,提高了生產效率,相對大型包衣設備,小型包衣機在工作過程中產生的粉塵較少,有利于保持工作環境的清潔,減少對操作人員健康的影響,也符合環保生產的要求。不僅能進行包衣處理,還具備制粒等功能,其多功能性使其能夠適應多種原料和生產要求,增加了設備的靈活性。
小型包衣機的基本工作原理:
1.物料運動:素蕊(如微丸、小丸或素片等)被放置在潔凈、密閉的旋轉滾筒內。在流線型導流板的作用下,素蕊在滾筒內做復雜的軌跡運動。這種運動方式能使素蕊在滾筒內充分翻滾、摩擦和研磨,保證其在后續過程中能均勻地接受包衣敷料。
2.敷料噴灑:通過自動噴灑系統,按工藝參數將包衣敷料均勻地噴灑在素蕊表面。該系統能夠準確控制敷料的噴灑量和噴灑范圍,確保每一個素蕊都能被敷料覆蓋。
3.熱風干燥:在負壓狀態下,熱風由滾筒中心的氣體分配管一側導入。潔凈的熱空氣通過密布小孔的鴨嘴形風槳,均勻地作用于素蕊層。熱空氣迅速帶走素蕊表面的水分,使噴灑在素蕊表面的包衣介質能夠快速、均勻地干燥,在素蕊表面形成一層堅固、致密、平整、光滑的表面薄膜。
4.傳統糖衣包衣原理:以傳統的糖衣包衣為例,為使芯片盡快在其表層均勻涂上包衣結晶并達到拋光目的,需分次對鍋內芯片噴復糖漿與混漿件。鍋體順時針旋轉,使糖衣片在鍋內不斷翻滾、滑移摩擦研磨,讓糖衣均勻分布在所有芯片上。同時向鍋內通入熱風,除去片劑表層水分,得到合格的糖包衣芯片。